PBF型移动盘式真空过滤机的结构解析与技术参数

　　PBF型移动盘式真空过滤机是一种有效、自动化的固液分离设备，广泛应用于柠檬酸、磷酸、精细化工、选矿、冶金、造纸、食品、制药及环保等多个领域。其结构和技术参数使得该设备在处理各种悬浮液时表现好。

　　

　　一、主要由以下几个关键部分组成：

　　转盘：转盘是设备的核心部件，由多个扇形片组成，每个扇形片都是一个独立的过滤单元。扇形片之间通过密封件连接，形成一个完整的圆盘。转盘的转动由电机驱动，通过减速器及开式齿轮传动实现，确保了稳定的旋转速度。

　　滤布：滤布覆盖在转盘的扇形片上，形成多个滤室。滤布通常采用耐磨、耐腐蚀的材料制成，如橡胶、聚氯乙烯或不锈钢等，以保证在过滤过程中的稳定性和耐用性。滤布的不断回转运动，使得过滤、洗涤、脱水和滤布再生的工作循环得以连续进行。

　　真空系统：真空系统为设备提供必要的负压环境，主要由真空泵、真空管道和阀门等部件组成。真空泵通过抽取过滤室内的空气，使过滤室内形成负压，从而驱动液体通过滤布进入过滤室，而固体颗粒则被截留在滤布上。

　　分配头：分配头是连接真空系统和过滤室的部件，负责将真空泵产生的负压均匀地分配到各个过滤室中。分配头内部设有多个通道，确保每个过滤室都能获得足够的负压，从而保证过滤效果。

　　搅拌器：搅拌器位于过滤室内，用于防止固体颗粒在过滤过程中沉淀。搅拌器通常采用旋转式或往复式运动方式，通过不断搅拌使固体颗粒保持悬浮状态，提高过滤效率。

　　卸料装置：卸料装置位于转盘的下方，用于将过滤后的固体颗粒从过滤室中卸出。它通常通过反吹风或机械振动等方式将滤饼从滤布上剥离并落入排料槽中。

　　二、技术参数如下：

　　过滤精度：1微米，能够满足高精度过滤的需求。

　　工作压力：0.6MPa，确保了设备在高压环境下仍能稳定运行。

　　工作温度：10~50℃，适应多种温度条件下的过滤作业。

　　有效过滤面积：1.0~30平方米，可根据实际需求选择不同型号的设备。

　　自动化程度：高，喂料、过滤、洗涤、脱渣、滤布再生等过程均可连续自动完成，无需专人操作。

　　设备重量：约500Kg，便于安装和移动。

　　控制方式：采用PLC控制，便于远程及集中控制，提高了设备的智能化水平。

　　

　　PBF型移动盘式真空过滤机凭借其结构和技术参数，在固液分离领域展现出了良好的性能和广泛的应用前景。无论是从过滤效率、自动化程度还是耐腐蚀性能等方面来看，该设备都是众多工业部门的理想选择。