橡胶带式真空过滤机是一种高效的固液分离设备，广泛应用于冶金、矿山、化工等多个行业中。该设备通过利用真空作为推动力来实现物料的固液分离，具有过滤效率高、处理能力大、滤饼水分低等优点。
1.橡胶滤带：采用环形橡胶带，胶带裙边采用波形裙边设计，具有良好的伸缩性，防止料液从两侧流出。橡胶带上部构造有排水沟槽和真空排液孔。
2.真空盒与升降装置：真空盒分节联结成整体，每节与集液总管相连，形成真空集液系统。升降机构便于维护和更换摩擦带。
3.纠偏装置：通过气缸或气囊推动纠偏装置转动一定角度，自动纠正滤布的偏移，保证正常运转。
4.张紧装置：通过丝杠调节胶带张紧度，确保胶带有足够的摩擦力且不跑偏。
5.胶带支撑装置：采用心轴式迷宫密封托辊支撑或气垫式支撑，减少运行阻力，延长使用寿命。
6.清洗装置：采用工艺水喷射，清洗滤布和胶带，配有真空吸管密封的箱体，保持清洁的工作现场。
7.物料洗涤装置：根据物料及工艺要求采用顺流或逆流洗涤方法，提高产品品质。
8.控制系统：采用远程与现场交互控制的方式，方便操作，实现无人操作。
橡胶带式真空过滤机作用分析：
1.连续作业：可连续完成喂料过滤、滤饼洗涤、吸干、卸料、滤布再生等工艺操作。
2.分段收集：过滤母液和各段滤饼洗涤液可以分段收集，实现平流和逆流洗涤。
3.模块化设计：整体结构模块化设计，便于运输和安装。
4.PLC技术应用：控制系统可应用PLC技术，实现现场和远程自动控制。
5.抗拉强度大：采用环形橡胶过滤带，抗拉强度大，使用寿命长。
6.运行阻力小：胶带支撑使用高分子合金辊，运行阻力小，功耗小。
7.自动排放装置：滤液自动排放装置适合各种工况条件使用。
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