一文了解矿用圆盘式真空过滤机的原理及特点

　　

　　工作原理：

　　过滤圆盘由调速电机通过减速器及开式齿轮传动来驱动，使之在装满矿浆的槽体中以一定的转速转动，当过滤圆盘的某一滤扇处在过滤吸附区时，借助于真空泵的作用在过滤介质两侧形成压力差，使固体物料吸附在过滤介质（滤布）上并形成滤饼，而滤液则经滤液管及分配头排出。当这一滤扇从矿浆液位中脱离而进入脱水区后，滤饼在真空的抽吸力作用下，水不断与滤饼分离，进一步从滤液管及分配头排出，滤饼因此而干燥。进入卸料区后，滤饼用反吹风和刮刀自滤盘上卸下，落入排料槽，由集矿皮带运输机运走，整个作业过程连续不断地进行。

　　

　　矿用圆盘式真空过滤机的性能特点：

　　1、扇形滤板脱水孔分布均匀，孔率合理，筋条尺寸大，由高强度工程塑料制成，寿命提高了1－1.5倍。

　　2、滤液管过滤数面大，分配头腹腔容积大，提高了抽气率和滤液排放效果。

　　3、耐磨锦纶单或复丝滤布使脱饼率高且不易堵塞，使用寿命长。

　　4、多点干油泵集中多点自动润滑。

　　5、滤布自动清洗装置，保持了其良好的脱水效果。

　　6、卧式强制高速搅拌、轴端采用橡胶及石墨盘根和不压差三重密封不漏浆。

　　7、主传动无级变速，依物料的浓度及流量调节（交流调速电机或变频器），以求达到理想的工作效果。

　　8、每盘由20片扇形板组成，加强了过滤过程控制，成饼厚度均匀。

　　9、磨擦片采用特制耐磨硼铸铁,刚柔相济密封佳，使用寿命达到十年以上。

　　10、滤液管为高强度耐磨陶瓷复合钢管，提高寿命10倍以上。

　　11、滤液管于滤扇接口去掉下法兰，采取模具定位直接焊接，减少了90%可能的漏气点。