卧式板框压滤机科普知识大全，你真不一定都懂

　　卧式板框压滤机是一种常见的固液分离设备，广泛应用于化工、石油、制药、食品、环保等行业。它的主要作用是通过对悬浮液施加压力，使液体通过滤布，而固体颗粒则被截留在滤布上，从而实现固液分离的目的。
 

　　卧式板框压滤机的工作原理是利用滤布的过滤作用，将悬浮液中的固体颗粒与液体分离。在工作过程中，悬浮液先进入压滤机的压力系统中，然后通过进料泵将悬浮液压入滤板和滤框之间的空间，形成滤饼。随着滤饼厚度的增加，滤饼的阻力也逐渐增大，当达到一定厚度时，滤饼的阻力超过了进料泵的压力，此时需要停止进料，进行卸饼操作。
 

　　卧式板框压滤机的结构主要由滤板、滤框、压力系统、传动系统等部分组成。滤板和滤框是压滤机的核心部件，它们之间形成了滤室，用于容纳悬浮液和形成的滤饼。滤板的两面都覆盖有滤布，滤布的选择对压滤效果有很大影响，应根据悬浮液的性质选择合适的滤布。压力系统主要包括液压缸、活塞杆、压力表等，用于产生压力，推动滤板和滤框紧密贴合，保持滤室的密封性。传动系统主要包括电机、减速机、链条等，用于驱动滤板和滤框的移动，实现压滤机的自动操作。
 

　　卧式板框压滤机的操作过程主要包括进料、压榨、卸饼、清洗等步骤。在进料阶段，悬浮液通过进料泵进入压滤机，形成滤饼。在压榨阶段，压力系统对滤饼施加压力，进一步挤出滤饼中的液体。在卸饼阶段，传动系统带动滤板和滤框移动，使滤饼从滤布上脱落，完成卸饼操作。在清洗阶段，对滤布进行清洗，以保持滤布的过滤性能。