陶瓷圆盘式真空过滤机的主要特点如下

　　陶瓷圆盘式真空过滤机是由负压形成真空过滤的固液分离机械，是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。陶瓷圆盘式真空过滤机的组成，主要由转子、搅拌器、刮刀组件、料浆槽、分配器、陶瓷过滤板、水路系统、清洗设备和自动化系统等组成。
 

　　工艺和用途：
 

　　陶瓷过滤板采用三维网状结构和连通气孔的有机泡体作载体，将其侵入具有触变性的氧化铝材料浆料中，采用四方校正中心距全自动挤压工艺，使浆料均匀敷与载体的泡体骨架上，经过烘干固化高温1180℃焙烧而成。安装于过滤箱用于铝合金液杂质过滤，满足生产高附加值、高技术性能的航空、交通等铝合金精密铸造。如：计算机硬盘、印刷用PS板基、制罐料、喷气式涡轮发动机风扇叶等产品。
 

　　陶瓷圆盘式真空过滤机主要特点如下：

 

　　1、扇形滤板脱水孔分布均匀，孔率合理，筋条尺寸大，有高强度工程塑料制成，使用寿命
 

　　2、滤液管过滤面积大，分配头腹腔面积大，提高了抽气率和滤液排放效果。
 

　　3、耐磨锦纶单丝或双层复丝滤布使脱水率提高且不易堵塞，延长了使用寿命。
 

　　4、多点干油泵集中自动润滑。
 

　　5、滤布自动清洗装置，保持了其良好的脱水效果。
 

　　6、卧式强制变速搅拌，轴端采用橡胶及石墨盘根和水压差三重密封，确保不漏浆。
 

　　7、主传动无级变速，依物料的浓度及流量调节(交流调速电机或变频器)，以求达到理想的工作效果。
 

　　8、每盘由20片滤扇板组成，加强了过滤过程控制，成饼厚均匀。
 

　　9、摩擦片采用特制耐磨材料硼铸铁，刚柔相济、密封效果好，使用寿命长。
 

　　10、滤液管为高强度耐磨陶瓷复合钢管，提高寿命10倍以上。
 

　　11、滤液管与滤扇接口去掉上下法兰，采用模具定位直接焊接，减少90%可能漏气点。