圆盘式真空过滤机有效的提高了工作效率，减轻了劳动强度

　　圆盘式真空过滤机是利用真空作为过滤动力，使浆体进行固液分离的设备。由负压形成真空过滤的固液分离机械，是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。设备的组成主要是由转子、搅拌器、刮刀组件、料浆槽、分配器、陶瓷过滤板、水路系统、清洗设备和自动化系统等组成。
 

　　圆盘式真空过滤机工作一个班后,必须对陶瓷过滤板进行清洗，以保持良好的过滤效果。陶瓷过滤板的清洗采用超声波和加酸(草酸、硝酸)相结合的方法,清洗有手动和自清洗两种。陶瓷过滤机故障率低,维护方便，装机容量小，节能效果好。由于自动化程度较高，有效的提高了工作效率，减轻了劳动强度，特别是滤饼水份少减少了铁路运输过程中精矿的流失，提高了有效运输能力。
 

　　性能特点：
 

　　1、扇形滤板脱水孔分布均匀，孔率合理，筋条尺寸大，有高强度工程塑料制成，使用寿命
 

　　2、滤液管过滤面积大，分配头腹腔面积大，提高了抽气率和滤液排放效果。
 

　　3、耐磨锦纶单丝或双层复丝滤布使脱水率提高且不易堵塞，延长了使用寿命。
 

　　4、多点干油泵集中自动润滑。
 

　　5、滤布自动清洗装置，保持了其良好的脱水效果。
 

　　6、卧式强制变速搅拌，轴端采用橡胶及石墨盘根和水压差三重密封，确保不漏浆。
 

　　7、主传动无级变速，依物料的浓度及流量调节(交流调速电机或变频器)，以求达到理想的工作效果。
 

　　8、每盘由20片滤扇板组成，加强了过滤过程控制，成饼厚均匀。
 

　　9、摩擦片采用特制耐磨材料硼铸铁，刚柔相济、密封效果好，使用寿命长。
 

　　10、滤液管为高强度耐磨陶瓷复合钢管，提高寿命10倍以上。
 

　　11、滤液管与滤扇接口去掉上下法兰，采用模具定位直接焊接，减少90%可能漏气点。